1. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: 6-8 ખિસ્સા/ મિનિટ. સરખામણી: પોકેટ મેકિંગ માટે સીવણ પર 3 થી 5 વર્ષનો કામ કરવાનો અનુભવ, એક ઉત્પાદન લાઇન પર 4 થી 6 કામદારો, અને પરંપરાગત પ્રક્રિયા પર લાઇનો, ઇસ્ત્રી વગેરે જેવી અન્ય નોકરીઓ માટે તૈયાર કરવા માટે ઘણા બધા કામદારોની જરૂર છે; એક વ્યક્તિ આ મશીનનો ઉપયોગ કરીને 2 મશીનો ચલાવી શકે છે ફેક્ટરી માટે 8 થી 10 કામદારો બચાવી શકે છે.
2. કાંગરાઓ સ્વચાલિત પોકેટ સેટર મશીનવધારાના મોટા વિસ્તાર સાથે અને સક્શન ચાહકથી સજ્જ, ટાંકાને અસરકારક રીતે ઇસ્ત્રી કરવાની મુક્ત કાર્યકારી સ્થિતિ પર ફેબ્રિકને સરળ બનાવે છે.
3. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઓપરેશન ટેબલ અસરકારક રીતે સીવણ દરમિયાન ખિસ્સાને સાફ કરવાની ખાતરી આપે છે. સમાન ઓપરેશન ટેબલ પર ત્રણ પગલાં પૂર્ણ થાય છે. ટાંકો ખૂબ સચોટ અને સુંદર છે.
4. સક્શન ચાહકથી સજ્જ, ટાંકાને અસરકારક રીતે ઇસ્ત્રીની મુક્ત કાર્યકારી સ્થિતિ પર ફેબ્રિકને સરળ બનાવે છે.
5. જ્યારે મશીન કામ કરે છે, ત્યારે સામગ્રી મૂકવા માટે ફક્ત એક વ્યક્તિની જરૂર હોય છે. મશીન દ્વારા સમાપ્ત થયેલ આ બધી પ્રક્રિયાઓને મુક્ત, સ્વચાલિત ફોલ્ડિંગ ખિસ્સા, સ્ટીચિંગ, બાર ટેકિંગ, ટ્રિમિંગ અને એકત્રિત કરવા માટે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની કિંમત બચાવવા માટે ફેક્ટરીઓ ઉચ્ચ તકનીકી ખાતરી આપવા માટે જ નહીં, પણ વધુ ઓર્ડર મેળવવા માટેની ઉત્પાદન ક્ષમતા પ્રદાન કરવા માટે ઇસ્ત્રી કરવી.
6. નિયંત્રણ સિસ્ટમ સ્વતંત્ર. કોઈપણ દાખલા સીવણના અવકાશમાં બનાવી શકાય છે અને પ્રોગ્રામના કાર્યમાં પણ ઉમેરી શકે છે
પોકેટ બેજ ઉમેરવા માટે કોઈપણ બિંદુએ રોકો.
. પોકેટ ફોલ્ડિંગ ક્લેમ્પ્સને વારંવાર બદલવાની જરૂર નથી, ક્લેમ્બ છરીઓ ખિસ્સાના ટુકડાઓના કદ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે, જે ક્લેમ્પ્સ બનાવવા પર વધુ ખર્ચ બચાવે છે અને ઘણા કારખાનાઓ માટે મશીનનો ઉપયોગ કરવાના વધારાના મૂલ્યમાં વધારો કરે છે. ક્લેમ્બની કિંમત ખૂબ ઓછી છે.
.
9. ફોલ્ડિંગ ફ્રેમ નવીનતમ ટેકનોલોજી ફ્રન્ટ અને બેક હિલચાલ સાથે છે, અને તે operator પરેટર માટે સલામત છે.
10. બધા સર્વો મોટર ડ્રાઇવિંગ. મશીન હેડ લાક્ષણિક 6730 છે
11. ચાર ફોલ્ડિંગ ક્લેમ્પ્સ ચોરસ, રાઉન્ડ, પેન્ટાગોન વગેરેની અનુભૂતિ કરી શકે છે.
12. એક્સ અને વાય દિશામાં સામગ્રી ખોરાક માટે ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ સર્વો મોટરનો ઉપયોગ. વધુ સ્થિર અને ચોક્કસ કામગીરી. ખોરાકની ગતિ એડજસ્ટેબલ છે
13. એડજસ્ટેબલ આંતરિક ક્લેમ્પ્સ પગ સીવણ કામગીરીને નિયંત્રિત કરી શકે છે, કાર્યકારી સ્થિરતામાં વધારો કરી શકે છે, સુંદર ટાંકા પ્રદાન કરે છે. બધી સીવણ જોબની સંપૂર્ણ સુસંગતતા અને પ્રદર્શનની ખાતરી આપે છે.
14. શરૂઆતમાં ડબલ ક્રોસ અપનાવે છે "ઇન્ફ્રારેડ ચોક્કસપણે પોકેટ ફીડિંગ સિસ્ટમમાં સામગ્રીને સ્થિત કરે છે. સ્થાન સ્પષ્ટ છે. ઓપરેશન ખૂબ જ સરળ છે. ઇન્ફ્રારેડ સ્થાન ડિવાઇસ લવચીક છે. તેને વિવિધ સામગ્રી આકાર અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
15. સરળ સીવણ શરૂ કરવા માટે સીવણ નમૂનાને ઠીક કરવા માટે ફ્લેક્સિબલ ઇન્ટર ક્લેમ્બ યોગ્ય છે.
16. ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ સર્વો મોટર સ્થિર, સચોટ મોકલવા અને પ્રાપ્ત સિગ્નલનું કામ કરે છે જે સુમેળમાં ઓર્ડર પ્રાપ્ત કરે છે.
17. અસરકારક રીતે ગુમ થયેલા ટાંકો, વધારે ટાંકો અને અસ્કીવ ટાંકો હલ કરવા માટે.
18. અગાઉની સીવણ સમાપ્ત થતાંની સાથે જ સામગ્રી એકત્રિત કરવા માટે કામ કરવાની સ્થિતિ માટે ક્લેમ્બને આપમેળે એકત્રિત કરતી બાજુની સ્લિપ સામગ્રી. સાઇડસ્લિપ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટેબલ પર સામગ્રીને સરળતાથી અને સરળતાથી એકત્રિત કરે છે.
સ્વચાલિત ધાર ડબલ ફોલ્ડિંગ ડિવાઇસ વિના
સ્વચાલિત ધાર ડબલ ફોલ્ડિંગ ડિવાઇસ સાથે
6730 સાથે સ્વચાલિત પોકેટ સેટિંગ મશીન જીન્સ, શર્ટ, કેઝ્યુઅલ પેન્ટ, લશ્કરી ટ્રાઉઝર અને વર્ક કપડા અને અન્ય સમાન સીવણ ઉત્પાદનો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, કોઈપણ પ્રકારના બાહ્ય મોટા ખિસ્સા માટે યોગ્ય છે.
સૌથી વધુ સીવણ ગતિ | 3500 આરપીએમ |
યંત્ર -સોય | ડીપી*17-ડીપી*5 |
સીવણ ટાંકા કાર્યક્રમ | Operation પરેશન સ્ક્રીનનો ઇનપુટ મોડ |
રેખા કાર્યક્રમ | 999 જેટલા પ્રકારના દાખલાઓ સંગ્રહિત કરી શકાય છે |
ટાંયનું અંતર | 1.0 મીમી-3.5 મીમી |
દબાણ પગમાં વધારો | 23 મીમી |
સીવણ -ખિસ્સા -શ્રેણી | X દિશા 50 મીમી -400 મીમી વાય દિશા 50 મીમી -450 મીમી |
ખિસ્સા સીવણની ગતિ | મિનિટ દીઠ 6-8 ખિસ્સા |
ગડી પદ્ધતિ | 7 દિશાઓમાં ડબલ સિલિન્ડર ફોલ્ડર એક સાથે બેગને ફોલ્ડ કરવા માટે કાર્ય કરે છે |
સીવણ પદ્ધતિ | તૂટેલા થ્રેડના રક્ષણાત્મક કાર્ય સાથે, તે જ સમયે બેગ ફોલ્ડિંગ અને સીવણ કરવામાં આવે છે |
વાયુયુક્ત તત્વ | હવાઈ ક્ષેત્ર |
ફીડિંગ ડ્રાઇવ મોડ | ડેલ્ટા સર્વો મોટર ડ્રાઇવ (750W) |
વીજ પુરવઠો | એસી 220 વી |
હવાઈ દબાણ અને હવાના દબાણનો વપરાશ | 0.5 એમપીએ 22 ડીએમ3/મિનિટ |
વજન | 650 કિલો |